濕法脫硫吸收塔在運行過程中，易產(chǎn)生粒徑為10~60微米的“霧”，其成分主要是水分，還溶有硫酸、硫酸鹽、SO2等。如不妥善解決，進入煙囪的“霧”會將污染物排放到大氣中，同時也造成下游換熱設備、煙道及煙囪的嚴重腐蝕。因此，濕法脫硫工藝上對吸收設備提出除霧要求，脫硫后的煙氣在離開吸收塔之前要先經(jīng)脫硫除霧器除霧。玻璃鋼除霧器運行質(zhì)量的高低，直接影響到FGD系統(tǒng)的電耗以及下游設備（煙道、煙囪）的運行質(zhì)量。
    什么原因會造成脫硫除霧器堵塞？

    1、煙氣流速變化
    煙氣流速不時變化，影響除霧效果。機組負荷較低時，煙氣流速降低，與脫硫除霧器碰撞次數(shù)減少。飄出的煙氣霧滴在流動過程中互相碰撞凝結成大液滴，掉落并黏附在脫硫除霧器表面，造成堵塞，同時會造成未堵部位的煙氣流速超出脫硫除霧器的設計值，使聚集到脫硫除霧器表面的液滴又被高速煙氣帶走，導致煙氣含固量增加。而穿過脫硫除霧器后，這部分煙氣的流速將降低，其中的液滴將不斷碰撞、長大、墜落，最終造成脫硫除霧器堵塞更為嚴重。

    2、脫硫除霧器沖洗周期過長
    脫硫除霧器的沖洗周期直接決定著沖洗的有效性，太長則石膏顆粒和煙氣會不斷附著，脫硫除霧器表面結垢加重，煙氣沖刷后不斷硬化形成硬垢，此時僅憑沖洗已無法沖刷掉垢物。通常脫硫除霧器沖洗周期設定為每隔1~2h沖洗1次。
    3、脫硫除霧器沖洗水壓力不夠
    實際生產(chǎn)中，管路設計不合理或脫硫除霧器沖洗水的再循環(huán)管路節(jié)流孔板設置過大，都可能造成脫硫除霧器沖洗水壓力無法滿足設計要求，使得沖洗效果不理想，脫硫除霧器表面形成結垢晶核不斷長大，最終形成硬垢。

    4、脫硫除霧器葉片變形
    脫硫除霧器葉片變形后，葉片間距變得不均勻，影響除霧效率，間距寬的區(qū)域煙氣流速降低，煙氣帶水嚴重；間距小的區(qū)域煙氣流速增加，葉片結垢堵塞。沖洗效果差的時候，結垢物逐漸堆積，這些結垢物堆積到一定程度后，由于其逐漸加密、加厚，便很難在運行中被徹底沖洗掉。

    5、吸收塔漿液過飽和，煙氣含固體量增加
    脫硫系統(tǒng)實際運行中，加入到吸收塔內(nèi)的石灰石漿液如遠遠超過設計要求，則會使硫酸鹽濃度超過臨界飽和度，煙氣與漿液接觸后攜帶的固體顆粒量大大增加，與脫硫除霧器碰撞后部分附著在脫硫除霧器表面，逐漸形成垢物。
    6、脫硫系統(tǒng)進口煙塵含量遠高于設計值
    在脫硫除霧器表面沉積的垢物除了吸收塔漿液中固體顆粒，還有隨煙氣帶入的飛灰。生產(chǎn)實際中很多電廠煤種與設計偏差較大，或者除塵器運行達不到設計要求，致使脫硫系統(tǒng)進口煙氣飛灰含量遠高于設計值，大量飛灰在脫硫除霧器表面沉積，一旦結垢很難去除。
 

   玻璃鋼除霧器應對建議有哪些？
    1、停機時應徹底清理
    脫硫除霧器長期運行后，即使采取了適當措施仍會結垢堵塞，特別是形成硬垢后，單靠沖洗難以去除，就要在脫硫系統(tǒng)大小修期間用高壓槍進行徹底的清理，保證脫硫除霧器正常投運。

    6、加強吸收塔漿液攪拌，提高反應液氣比
    如果系統(tǒng)攪拌不均勻，會造成局部反應傳質(zhì)過程變慢，亞硫酸鹽飽和度過大。在工況發(fā)生強烈擾動時，會出現(xiàn)吸收塔漿液局部石膏過飽和的現(xiàn)象，此時應通過增加漿液循環(huán)泵投運數(shù)量，提高反應液氣比來解決。

    2、保證脫硫除霧器沖洗系統(tǒng)的正常運行
    從以下幾方面開展工作：1)根據(jù)脫硫除霧器前后壓差設定合理的沖洗周期，維持脫硫除霧器壓差在初通煙氣的1.5倍左右；2)在調(diào)試階段，實際檢查沖洗效果，保證沖洗能夠覆蓋整個脫硫除霧器，并達到?jīng)_洗壓力；3)加強沖洗門維護，完善防護措施。
    3、加強除塵器的運行維護，保證除塵器的正常
    投運如果煤質(zhì)長期與設計煤種偏離較大，致使煙氣飛灰濃度超標較多，可以考慮在征得環(huán)保部門同意的條件下，適當開啟部分煙氣旁路擋板(如有)，條件容許，應在大修期間對除塵器進行改造。
    5、維持適當?shù)倪\行pH值
    適當?shù)臐{液pH值既可以保證正常的脫硫效率，又能使石灰石漿液充分利用。實踐表明吸收塔漿液pH值維持在5.2~5.5之間，脫硫效率最高。投入過多的石灰石漿液，不但脫硫效率的提高十分有限，還會使?jié){液過飽和度不斷上升，會加重脫硫除霧器堵塞，同時增加了運行成本。

    4、保證氧化風量
    目前多數(shù)濕法脫硫系統(tǒng)采用強制氧化來氧化脫硫過程中生成的亞硫酸鹽，氧化風充足，可以使系統(tǒng)得到適當?shù)难蹩倐髻|(zhì)系數(shù)，有足夠氧化亞硫酸鈣的能力，從而保證系統(tǒng)漿液的固含物一定時，氧化比例能大于強制氧化臨界值，為石膏結晶提供足夠的晶種，石膏正常析出，維持漿液飽和度。氧化風不足時，石膏析出變慢，漿液過飽和，煙氣攜帶固體顆粒增多，加重脫硫除霧器堵塞。建議在吸收塔內(nèi)加裝導流板或均流板，以均勻塔內(nèi)煙氣流速。

    結語
    脫硫除霧器作為鍋爐煙氣凈化系統(tǒng)中非常重要的最后一環(huán)，其發(fā)揮的作用也越來越大，傳統(tǒng)的脫硫除霧器基本不能滿足國家環(huán)保部門不斷提高的排放要求。新型高效脫硫除霧器對控制PM2.5以及提高電廠環(huán)保水平具有十分重大的意義。