煙氣流速過高的對除霧器的危害

    在電廠脫硫系統(tǒng)，電廠脫硫工藝中水平除霧器的一個缺點是由于煙氣流速較高而使煙氣流過除霧器的壓降較大。在兩段式水平除霧器的典型煙速（ 6m/s）條件下，煙氣壓降大約為250Pa。相比之下，兩段式垂直除霧器的煙氣速度只有3.4m/s，煙氣壓降只有73Pa。因此水平式除霧器要求引風機或增壓風機應具有更高的壓頭。當在一個已投運的老機組上增加一套FGD系統(tǒng)時，有時除霧器的壓降值就成為是否需要增加一臺增壓風機的關鍵因素。

    通過玻璃鋼除霧器斷面的煙氣流速過高或過低都不利于除霧器的正常運行。煙氣流速過高易造成煙氣二次帶水，從面降低除霧效率，同時流速高，系統(tǒng)阻力大，能耗高。通過除霧器斷面的流速過低，不利于氣液分離，同樣不利于提高除霧效率。此外設計的流速低，吸收塔斷面尺寸就會加大，投資也隨之增加。設計煙氣流速應接近于臨界流速。

一旦煙氣速度超過了在除霧器后出現(xiàn)殘留霧滴的極限速度，殘留霧滴量就對煙氣流速非常敏感了。煙氣速度每增加0.3m/s．就可導致殘留霧滴量增大100倍。即使全部除霧器中只有極少部分的煙氣速度超過除霧器極限煙速值，除霧器這種對煙速的敏感特性也會在除霧器下游產生過量的殘留霧滴量。為防止出現(xiàn)高速煙氣流通區(qū)域，推薦流過除霧器的煙氣速度分布的最大差值不超過平均煙氣速度的15％。

    煙氣速度對除霧效果的影響：無論是水平布置的除霧器還是垂直布置的除霧器，對煙氣來講，最重要的一點就是在除霧器斷面上盡量分布均勻。

    除霧器的作用主要是將脫硫后的煙氣在離開吸收塔之前所攜帶的水霧分離去除。在正常工況下，除霧器出口煙氣中的霧滴濃度低于75mg/Nm3，然而在實際運行過程中，受鍋爐灰分、煙氣流速等影響，除霧效率會有所下降。

同時，除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加。但是，流速的增加有一定的限度，流速過高會造成二次帶水，從而降低除霧效率。通常將通過除霧器斷面的最高且又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界流速，一般根據(jù)鍋爐負荷設計流速選定在3.5～5.5m/s。

除霧器是通過波形板與流過的含有霧沫的氣體碰撞從而達到除霧效果的，當除霧器表面附著大量灰分或結垢物時，含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)除霧器，霧沫與波形板上的雜質相碰撞而停留在波形板上，由于液滴不能聚集從而被上升的煙氣再次帶走，效率就會下降。