玻璃鋼除霧器引發(fā)“石膏雨”現(xiàn)象原因分析

隨著技術(shù)的不斷更新和進(jìn)步，石灰石一石膏濕法脫硫方法逐步被引進(jìn)到各大火力發(fā)電廠的脫硫系統(tǒng)中，在采用這種工藝方法的同時(shí)氣一氣換熱裝置要被取消，因此，“石膏雨”問(wèn)題就容易在運(yùn)行中發(fā)生。

石灰石一石膏濕法脫硫“石膏雨”現(xiàn)象分析

1、脫硫系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)行中產(chǎn)生的煙氣量比設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)測(cè)產(chǎn)生的煙氣量大得多，進(jìn)入除霧器的實(shí)際煙氣流速大于除霧器能夠承受的流速極限，導(dǎo)致已經(jīng)被除去漿液的“二次攜帶”的產(chǎn)生，漿液被高速煙氣帶走，其中一部分經(jīng)由煙囪被排出，隨著溫度的降低，飽和蒸汽冷凝成水滴滴落，從而產(chǎn)生了“石膏雨”現(xiàn)象。

2、除霧器設(shè)計(jì)的不合理也會(huì)導(dǎo)致“石膏雨”現(xiàn)象的發(fā)生。一般隋況下除霧器后煙氣的標(biāo)準(zhǔn)含液態(tài)水量為 7 5 mg/ m。

3、脫硫系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中，除霧器發(fā)生堵塞是難以避免的，除霧器阻塞減少其自身的流通面積，從而加大了進(jìn)入除霧器的煙氣的流速，當(dāng)流速超過(guò)除霧 器的極限流速時(shí)就會(huì)產(chǎn)生“二次攜帶”和“石膏雨”現(xiàn)象。

4、選擇除霧器型號(hào)時(shí)，應(yīng)選擇霧滴粒徑極限值較小的除霧器，同時(shí)還要使沖洗水位置的布置時(shí)盡量得到優(yōu)化，要按運(yùn)行情況對(duì)除霧器葉片之間的距離進(jìn)行設(shè)計(jì)，尤其在設(shè)計(jì)逆風(fēng)面沖洗時(shí)。沖洗距離不同，逆風(fēng)面的沖洗水量和效果也 不同。

5、使?jié){液噴淋管和除霧器間的距離盡可能增加到最大，從使霧氣有足夠的時(shí)間聚集成液滴，也使液滴達(dá)到足夠的沉降高度。該距離不宜太短到也不能太高，因?yàn)槿绻嚯x太高會(huì)在一定程度上增大投資金額，除此之外，當(dāng)高度超過(guò)最適宜高度后再增加高度，效果不但不會(huì)增加，還有可能降低。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，該距離取2.5m最為適宜。

    根據(jù)生產(chǎn)廠家所提供時(shí)的設(shè)計(jì)資料，在空塔情況下，平板式除霧器的極限流速為5.O一5.5 m/ s,塔內(nèi)屋脊式除霧器的極限流速為 7.0~8.O m/ s。

6、在系統(tǒng)停運(yùn)或整修期間，要對(duì)除霧器的堵塞情況進(jìn)行仔細(xì)檢查，將出現(xiàn)的堵塞情況及時(shí)清理干凈，同時(shí)分析阻塞原因，并采取有效的解決方法。

    除霧器阻塞、除霧器設(shè)計(jì)不合理或者其他問(wèn)題都較容易導(dǎo)致除霧器前方的煙氣流場(chǎng)不夠均勻，從而使進(jìn)入除霧器的部分區(qū)域的煙氣流速大于除霧器的允許極限流速，也會(huì)促使除霧器堵塞以及“石膏雨”現(xiàn)象的發(fā)生。

7、選取三級(jí)除霧器，能夠增大除霧效果。脫硫塔設(shè)計(jì)的除霧器一般分為兩層，每增加一級(jí)除霧器就可以使除霧效果得到改善。但是一般情況下除霧器的 第二層已經(jīng)達(dá)到精細(xì)除霧的效果，只有粒徑非常小的液滴才能逃逸出來(lái)，如果含有液態(tài)水，還含有石膏漿液，煙氣含液量較高。含有較多液體的煙氣經(jīng)過(guò)煙囪后，隨著溫度的降低凝結(jié)成液滴，從而產(chǎn)生“石膏雨”現(xiàn)象。除霧器設(shè)計(jì)的不合理主要體現(xiàn)在除霧器葉片之的間距偏大、除霧面積偏小、除霧器形式不符合要求等。

    要使第三級(jí)除霧器取得較好的效果，葉片與第二級(jí)除霧器的距離以及葉片的形式、葉片間距等都要經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)。

    隨著石灰石—石膏濕法脫硫不斷被廣泛應(yīng)用，“石膏雨”問(wèn)題要提起人們的注意。我們要及時(shí)并充分分析“石膏雨”現(xiàn)象出現(xiàn)的原因，采取一系列相應(yīng)的預(yù)防和治理措施，提高脫硫系統(tǒng)中除霧器的除霧效果，從而提高脫硫效率。通過(guò)以上分析，石灰石一石膏濕法煙氣脫硫裝置還存在一定的缺陷，需要工作人員在設(shè)計(jì)過(guò)程中提起注意。