煙囪帶水和折流板除霧器有關(guān)系嗎
    化肥廠鍋爐煙氣采用雙堿法濕式脫硫技術(shù)，其中2#吸收塔處理能力330000Nm3/h?；竟に嚵鞒虨椋哄仩t引風(fēng)機(jī)過來的高溫?zé)煔庠谠瓱煹兰崩鋰娏芏伪还に囁禍刂?0～70℃進(jìn)入脫硫塔中部，軸向上升與脫硫液逆流接觸發(fā)生脫硫反應(yīng)，然后經(jīng)吸收塔頂部的折流板除霧器，除去煙氣中所夾帶的漿液和水霧；通過凈煙氣擋板去煙囪排放大氣。由于受折流板除霧器效率、液氣比（G/L）、煙氣流速及出塔溫度等因素影響，凈煙氣所夾帶的漿液和水霧難以完全去除，這些漿液及水霧在煙道受碰撞聚集成液滴，如果不能及時排出，就會造成對煙道甚至引風(fēng)機(jī)的腐蝕。
    石化脫硫裝置2008年建成運(yùn)行以來，煙道帶水問題一直較為嚴(yán)重，引風(fēng)機(jī)、煙道殼體等腐蝕劇烈，鍋爐多次被迫停車以便檢修受損設(shè)備。
    一、凈煙氣帶水原因分析
    （一）折流板除霧器效率下降。折流板除霧器的作用主要是將脫硫后的煙氣在離開吸收塔之前所攜帶的水霧分離去除。在正常工況下，折流板除霧器出口煙氣中的霧滴濃度低于75mg/Nm3，然而在實(shí)際運(yùn)行過程中，受鍋爐灰分、煙氣流速等影響，除霧效率會有所下降。

    （二）吸收塔出口煙氣溫度低。一般進(jìn)入吸收塔煙氣溫度在120～180℃之間，在經(jīng)過吸收塔脫硫時，與低溫洗滌液及急冷噴淋液接觸，一部分液體被氣化，同時隨煙氣還會夾帶一部分霧化的細(xì)小液滴，經(jīng)過折流板除霧器脫水后，仍有一部分隨煙氣進(jìn)入吸收塔出口煙道。

    （三）液氣比過大。液氣比（L/G）即噴入的洗滌液L與處理煙氣流量G的比值，高液氣比可以提高脫硫效率，但同時增加能耗，引起煙道及風(fēng)機(jī)進(jìn)水。近兩年因環(huán)保指標(biāo)提高，脫硫選擇的液氣比一般都在運(yùn)行上限
    二、減少凈煙氣帶水造成低溫腐蝕的措施
    （一）加強(qiáng)折流板除霧器沖洗，提高除霧效率。煙氣經(jīng)過折流板除霧器時，會將一部分飛灰及雜質(zhì)帶到折流板除霧器折流板上，從而引起除霧效果變差，因此，在運(yùn)行過程中，要經(jīng)常沖洗折流板除霧器，保證折流板表面清潔。
    （二）提高出口煙氣溫度。提高出口煙氣溫度的目的是為了防止煙氣中的水分凝結(jié)，同時將部分水滴蒸發(fā)。
    （三）在出口煙道加裝凝結(jié)水導(dǎo)淋管。出口煙氣中含有較多的水滴，這些水滴與煙道壁碰撞就會停留在煙道壁上，聚集后沿?zé)煹辣诹鞯綗煹赖撞浚瑹煔庠诘土魉傧虏蛔阋詫⑦@些水滴帶出煙囪，因此就會在煙道向低點(diǎn)位置流動，甚至反流進(jìn)入引風(fēng)機(jī)，引起殼體及葉輪的腐蝕，解決這一問題的方法就是旁路擋板前設(shè)置導(dǎo)流管及擋水板，
    結(jié)論：玻璃鋼除霧器濕法脫硫煙道帶水是不可避免的。因此，只能通過一些特有方法減少煙氣帶水，同時防止水份對金屬設(shè)備的腐蝕。通過對脫硫煙道帶水原因的分析。（1）提高吸收塔出口煙氣溫度是防止煙氣帶水減少腐蝕所必需的必要手段。（2）在條件允許的情況下，可采取加裝導(dǎo)水擋水的方法保護(hù)金屬設(shè)備，防止腐蝕。 （3） 合理的液氣比是減少煙氣帶水的前提。（4）正確使用收水除霧設(shè)備可減少煙氣中水份含量，降低煙氣含濕量。