脫硫塔除霧器的裝置組成及除霧原理

　　脫硫塔除霧器主要是由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成，在濕法脫硫，吸收塔在運行過程中，易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的"霧"，"霧" 不僅含有水分，它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等，同時也造成風(fēng)機、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕，因此，濕法脫硫工藝上對吸收設(shè)備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。

　　一級脫硫塔除霧器葉片間距為40mm，通道跨徑一般為2185mm，葉片采用四轉(zhuǎn)向波紋板。煙氣在通過一級脫硫塔除霧器斷面的時候;煙氣中的水分可以85%的被捕捉回收。捕捉粒徑25-35um。由于一級除霧器是脫硫除霧環(huán)節(jié)的主要除霧層，煙氣中的大部分雜質(zhì)由一級捕捉。所以脫硫塔除霧葉片很容易積垢，因此一級除霧器沖洗系統(tǒng)設(shè)計了兩層：臨界面一層向上噴射沖洗，背面一層向下沖洗。確保脫硫塔除霧器的清洗。

　　脫硫塔除霧器采用兩層除霧三層沖洗的結(jié)構(gòu)方式，臨界工作面成水平形;這樣的設(shè)計主要針對煙氣比較均勻的脫硫塔，塔體斷面小煙氣流速高的不宜使用。

　　二級脫硫塔除霧器葉片間距為25mm，通道跨徑一般為2185mm，葉片采用四轉(zhuǎn)向波紋板。煙氣在通過二級脫硫塔除霧器斷面的時侯，由一級所逃逸的部分水汽和沖洗一級除霧器所產(chǎn)生水汽，將由二級對其進行捕捉回收。由于二級除霧器間距較小，也就是煙氣在通過這一級除霧器時，煙氣在上升的過程中受到擠壓，使其充分與除霧片接觸。所以二級除霧器生產(chǎn)廠家的除霧粒徑更小，捕捉粒徑再20-25um以上。但同時也增加壓降。由于二級除霧器是補助除霧，所以沖洗只有一層：正面向上沖洗，反面不沖洗。防止再次逃逸。

　　由于煙氣在通過一級除霧器時，煙氣中的大部分水分和夾帶物已經(jīng)被捕捉回收;一小部分逃逸，還有沖洗一級除霧器時所產(chǎn)生的水汽。這些介質(zhì)就要二級除霧器將其捕捉回收